EPDM是一種M級(jí)合成橡膠，是最流行和用途最廣泛的橡膠混合物之一。EPDM的主要特性是其出色的耐熱性，耐臭氧性和耐候性。EPDM橡膠具有出色的電絕緣性能，并且對(duì)蒸汽，酮，普通的稀酸和堿具有良好的耐受性。

在EPDM薄板橡膠的制造過(guò)程中，該化合物可以用過(guò)氧化物或硫磺硫化。固化方法的選擇取決于化合物的最終用途和應(yīng)用。

取決于選擇哪種固化方法，固化化合物的最終性能和特性會(huì)有差異。了解這些差異可能是選擇正確的EPDM墊片材料以服務(wù)您的特定應(yīng)用的重要因素。

EPDM板和墊片：過(guò)氧化物固化

與用硫磺硫化的化合物相比，用過(guò)氧化物硫化的EPDM化合物具有優(yōu)異的耐化學(xué)性和耐熱性。過(guò)氧化物固化的EPDM可以承受高達(dá)300°F（150°C）的溫度，而硫磺固化的EPDM只能承受高達(dá)250°F（120°C）的溫度。過(guò)氧化物固化的三元乙丙橡膠的擴(kuò)展溫度服務(wù)范圍使其成為生產(chǎn)用于高溫應(yīng)用的墊片的首選。

除擴(kuò)大EPDM化合物的使用溫度范圍外，過(guò)氧化物固化還改善了該化合物的熱穩(wěn)定性，模量，壓縮永久變形和耐老化性。過(guò)氧化物固化的EPDM在固化過(guò)程中也具有較少的起霜趨勢(shì)并能更好地保留其顏色。最后，EPDM的過(guò)氧化物固化促進(jìn)了化合物與可聚合增塑劑或旨在使最終產(chǎn)品具有受控的硬度和剛度的試劑的共聚。

EPDM薄板和墊片：硫磺固化

硫磺固化的EPDM通常表現(xiàn)出更高的撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。這些特性在需要更高強(qiáng)度和抗撕裂性的應(yīng)用中可能很重要。下表總結(jié)了過(guò)氧化物固化和硫磺固化的三元乙丙橡膠板的本質(zhì)區(qū)別：

過(guò)氧化物固化的EPDM

• 良好的抗老化性

• 更高的耐溫性

• 較低的壓縮永久變形

• 不太可能開(kāi)花或褪色

• 不會(huì)弄臟金屬或PVC

• 增強(qiáng)的耐化學(xué)藥品和耐油性

硫磺硫化三元乙丙橡膠

• 更高的抗拉強(qiáng)度

• 更高的撕裂強(qiáng)度

• 允許使用更多種類的填料